---设备概述和原理

---设备概述和原理：

熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

喷丝板的结构按照喷丝板的外形分，有圆形、扇形和矩形三种形式。目前---使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合，圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等：矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等，多用于孔数较多的短纤维纺。

---设备静电驻极原理

熔喷驻极过滤材料主要是通过机械阻挡和静电吸附双重作用来捕获粒子。机械阻挡作用与材料的结构以及性质密切相关：当---经过电晕充电后带有几百到几千伏电压，由于静电的排斥作用使纤维扩散成网状孔洞，纤维间的尺寸远大于粉尘的尺寸，从而形成一种开放式结构。当粉尘经过熔喷过滤材料时，静电作用不仅能有效吸引带电粉尘粒子，而且以静电感应效应捕获极化的中性粒子。

在刚进入生产状态时，由于计量泵升速，熔体流量增加，系统原来的热平衡状态会发生变化，加上其他工艺参数也处于调整之中，在到达新的平衡状态前，可能会有一些影响系统平稳运行的情况(如熔体温度下降、熔体压力波动、喷丝板出丝不匀、纤网受气流干扰等)出现，而这段时间的长短则决定于控制系统性能的优劣和操作者技能的高低。

若系统要终止生产运行，则要将螺杆挤压机的人料口阀门关闭，采用手动方式操作，将系统内的熔体全部排放干净后，终止螺杆挤出机计量泵的运转，切断加热系统电源，降温、停机。使用这种方法停机时，残留在系统内的熔体会发生降解(变黄)或炭化，容易堵塞喷丝孔，因此在恢复生产时，一般都要清洗熔喷模头组件。