在---设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的---组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对蕞终的卷材产生决定性影响。

模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流---道，气体流---道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件，喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。

---生产设备的主要装置配置：

1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。

熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下:

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是---计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行1气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。

(6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。

(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。

(8)卷取机采用全自动卷取,将---成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径蕞小可达到0.5lm,一般在1~5lm之间。纤维越细,---越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是---蕞---的优点。

---设备厂家跟大家分享一下---制造工艺中的基本原理：

原料：聚丙希＋驻极母粒

---的物理过滤效率一般不高于70%，聚丙希---于驻极材料，而加入的驻极母粒主要是指以电气石，二氧化硅等无机物，在电晕放电法驻极过程中，这些材料可以捕获电场中的电荷，保存在纤维内部孔径里，由于纤维的绝缘性和抗水性，相比于摩擦生电，驻极静电体能够---的附带一定电荷，从而对粉尘，---等产生静电吸附。

熔指数：熔体流动指数，指在一定的压力及温度下,10分钟所流出的融体的重量克数

聚合物分子量越低，熔体粘度越低，熔体流动指数越高，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。---：指用熔喷非织造工艺生产的无纺布，又熔喷无纺布，

熔喷法：熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布

dcd:纺丝组件到收集网帘的距离

下面---生产设备厂家给大家介绍一下什么是熔喷无纺布：

熔喷无纺布属非织造布的一种。 由于熔喷工艺的---性， 使其生产出来的纤维近乎超细纤维， 因而熔喷无纺布具有优异的阻隔过滤性、 透气性、 吸油性，广泛用于防护、 卫生洁材、 过滤材料、 保暖絮材、 吸油材料、 电池隔板等领域。熔喷工艺流程短、 生产效率较高、 应用领域广， 已经成为建设、 人类生活所不可缺少的新型工业产品。

---所用的材料的熔指在 1500g/10min， 而一般聚烯烃厂商出厂的高熔指 pp， 需要经过改性， 才能做成熔喷材料。 制备工艺大致分为两种， 一是化学降解法， 且分为完全降解法和不完全降解法， 目前国内普遍采用不完全降解法。

另一种是茂金属催化剂直接聚合而成， 该法制得的熔喷料具有的加工稳定性， 生产出的纤维柔顺性---， 但这种方法的加工成本较高， 因此目前不论是进口还是国产料大多采用化学降解法生产。